半岛·体育中国官方网站平台登陆备件明细表BOM表与零件明细表的区别 BOM表与零件表的区别 物料清单同我们熟悉的产品零件明细表是有区别的，主要表面在以下方面： 1、物料清单上的每一种物料均有其唯一的编码，即物料号，十分明确所构成的物料。一般零件表明细表没有这样严格的规定。零件明细表附属于个别产品不一定考虑到整个企业物料编码的唯一性。 2、物料清单中的零件、部门的层次关系一定要反映实际的装配过程，有些图纸上的组装件在实际装配过程中并不一定出现，在物料清单上也可能出现； 3、物料清单中要包括产品所需的原料半岛bandao体育官方、毛坯和某些消耗品，还要考虑成品率。而零件明细表既不包括图纸上不出现的物料，也不反映材料的消耗定额。物料清单主要用于计划与控制，因此所有的计划对象原则上都可以包括上物料清单上； 4、根据管理的需要，在物料清单中把一个零件的几种不同形状，如铸锻毛坯同加工后的零件、加工后的零件同再油漆形不同颜色的零件，都要给予不同的编码，以便区别和管理。零件明细表一般不这样处理。 5、什么物料应挂在物料清单上是非常灵活的，完全可以由用户自行定义。比如加工某个冲压件除了原材料钢板外，还需要一个专用模具。在建立物料清单时，就可以在冲压件下层，把模具作为一个外购件挂上，它同冲压件的数量关系，就是模具消耗定额。 6、物料清单中一个母件子属子件的顺序要反映各子件装配的顺序，而零件明细表上零件编号的顺序主要是为了看图方便。。 物料清单与零件明细表的区别 对比项零件明细表物料清单 零件顺序绘图方便，不严格实际加工装配顺序和层次 内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料 材料定额不表示包含在采购件的用量中 零件编码面向单个产品，唯一性也严格面向全企业产品，考虑到唯一性 性质技术文件管理文件。 制作BOM表要求 ERP系统本身是一个计划系统，而BOM表是这个计划系统的框架，BOM表制作质量直接决定ERP系统运行的质量。因此，BOM表制作是整个数据准备工作重中之重，要求之高近乎苛刻，具体要求有二方面： 1、覆盖率：对于正在生产的产品都需要制作BOM，因此覆盖率要达到99%以上。因为产品BOM表，就不可能计算出采购需求计划和制造计划，也不可能进行套料控制； 2、及时率；BOM的制作更改和工程更改都需要及时，BOM必须在ERP之前完成，工程更改需要在发套料之前。这有二方面的含义：1）、制作及时；2）、更新及时。且这二者要紧紧相扣，杜绝“二张皮”。3）、准确率：BOM表的准确率要达到98%以上。测评要求为：随意拆卸一件实际组装件为物料清单相比，以单层结构为单元进行统计，有一处不符时，该层结构的准确度即为0 产品数据库（BOM）建立对实施ERP的制约是可想而知，众人都说实施ERP难,我们体会其中最难的就是产品数据库的完善,不少企业实施ERP进展缓慢或实施不正常往往就卡在数据库的不完善问题上。但是,只要企业有强有力的实施班子,实施人员有锲而不舍的精神,闯过管理关和数据关,成功实施ERP的路就会展现在面前。 注：1、BOM的英文全称为Bill of Material，中文翻译为物料清单。 2、是产品的组成件的为原材料，为了完成这个产品而使用的材料，但并不是产品 的组成件的，是辅助材料。

　　关于零件属性及材料明细表的定制 对于装配体的工程图，还需要提供材料明细表，SolidWorks本身已提供BOM ( Bill of Material，物料清单)表的标准模板，但该模板却与需求相差较远，故需要改进。首先将标准模版引人任意一装配工程图，再选中材料明细表(最好先选中需要修改的列)并右键选择插人列功能，就会在Property Manager中出现如图所示的自定义属性的下拉框， 在下拉框中选择需要的信息并设置好列宽后，就得到工程图的材料明细表，如图所示。 此时设计人员可以将自定义设置好的BOM模板另存起来，便于下次直接调用。

　　1、自定义文件属性 首先，需要明白这样一个概念：工程图中的“属性变量”。什么叫“属性变量”？当在工程图中插入文字和注释的时候，有一个图标是“到属性”，就是下图中红圈部分或者在注释上点击右键，属性里也可以看到： 我们选择这个“到属性”，就会出现下面这个对话框：（注意，一般来讲，我们在工程图中所使用的属性都应该来自图中的模型，既.sldprt或.sldasm中定义的容，所以应该选择“图纸属性中所指定视图中模型”这一项。只有少数某些属性需要用“当前文件”中的定义，如此工程图“最后保存的时间”） 点开它，选择“材料”：

　　这样就插入了一个“属性变量”的文本，如下图： 而这个变量是跟随工程图中所引入的模型的属性变化的。现在我们来建立一个3D模型，选定他的材料为45：

　　然后将这个模型插入到工程图中： 看吧，那个“属性变量”的文本就变成了“45”。 2、“属性变量”的应用 要实现工程图中的自动明细表，其根本就是“属性变量”的应用。 “属性变量”就是SolidWorks中3D模型与工程图之间的一个“纽带”，使得工程图中不仅是各视图与原模型关联，各种文字及表格也是与原模型相关联的。而这也是目前的3D 软件的终极目标：所有的设计信息及技术表达全部包含在一个3D图中，而2D的工程图仅仅是辅助，甚至可以不要，仅在需要纸质图纸交流的时候方便、自动的生成。

　　如何让proe自动生成零件明细表 用Pro/E做产品设计时，应用BOM技术，则可自动生成标准的明细表。 （一）参数设计 工程师设计零件时，有些信息可自动列入明细表中，但更多的相关信息，可以通过设 定参数的方式，在设计阶段设定，通常情况下，可遵照下列步骤进行。 1．为保证整个设计小组设计的一致性，我们可以预设一个只含有三个基准参考面标准零件模板，如start.prt。这样可以使将来的装配中没 有太多的参考面，影响视觉效果，也可把参考面放入层（Layer）中，并保存成不显示状态（Blank）。 2．设定质量信息，对于start.prt 做质量计算。给入一个密度值，然后加入一个Relation, cmass=mp_mass(””)，其中cmass 即为将来的质量参数，建议在取参数名时，使用连续的字符串，不要用“-”“_”等,在后面的设定中会有 冲突，然后编辑Program(Program; Edit Design)，在文件最后，应该是如下内容： MASSPROP Part start 加入此一行 END MASSPROP 编辑Program的目的是为了当零件修改后，Regenerate 时，软件会重新计算质量。但此一项需要Pro/ASSEMBLY 模块。如无此模块，那么 每次设计修改后，请在总装配后，再做一次质量计算，然后在二维图（含BOM 的二维图）中，Regenerate 一次。 3．设定参数 （Set up; parameter; create; string） cmat: 代表材料,输入一个常用材料，如：Q-235

　　cname: 代表中文名称，输入‘基本件’ cindex: 代表件号，一般情况下，明细表中件号一栏，可以和零件名称（model name） 保持一致，这样可少设一个参数，件号不要用“.”或空格分成几段，这种命名方式在Pro/E 中是非法的，另一种情况是，在产品设计阶段、零 件件号尚不确定，用户可以按某种编号方式先定零件名，再由cindex 参数来列示于明细表中，但这样均会有一定的副作用，就是在没有PDM 的情况下，不启动Pro/E 软件，操作系统检索不到件号栏。 这里面的优劣，我们自己可以考虑。ctype：代表零部件类型，通常用户的明细表会分类，如钢件、铸铁件、非金属件或基本件、通用件、标 准件等。用户需要根据自己的实际情况，用ctype 加以区分，如A代表钢件、D代表标准件等。 gbname：类似于cindex，可用于标准件，在part name 中，整个企业是不允许有重复的，但有时用户在标准件明细栏中，件号栏内只标 准GB70-85 字样，而规格大小列于名称栏内，螺钉M5x10。 4．装配体 对于子装配，也可如零件一样，设定一个标准模板，当然，因为部件的数量总是相对 较少，也可不做模块，到时逐个去设定。 （二）明细表格式的设定 利用Pro/ENGINEER 软件中的Pro/REPORT 模块，可以自动生成明细表，通常是将一个定制的表格置于Format 中，在设计装配体的工程图时 ，直接调用这个Format 即可。由于在Format 中，图幅的大小是不可改变的，因此用户需要建立几个不同幅面的Format，如A0、A1、A2， 建议取名为A0-asm、A1-asm……，定义好后，存入Pro/E 安装目录下的Format目录中，供所有人员使用。 1．Format 格式的获取有三种方法: (1) 方法一直接绘制

　　装配图零件明细表创建方法 这是一个基于Excel 的明细表的创建方法。 本人和台州随风历经多年增删，批阅十载而成。:lol :lol 也许大家有更好的方法，也许是朝花夕拾、只值一哂罢了………… 1依照上一教程（海盗Solid WORKS 工程圖自定義屬性的連接），连接好零件标题栏的各项属性，让产品名称、重量（最好不要出现14g, 只要14为妙，会用在后面的运算）、材料和 编号在标题栏里能够自动填写： 2打开:\Program Files\SolidWorks\lang\chinese-simplified里的bomtemp. 的Excel 进行编辑，插入列，务必使列上的名称和上述各属性名称相同，否则SW 不能自动识别链接，有类似于$$END语句的列是要一定要保留。在总重栏里可输入关系式=数量X 重量。

　　再可另存一名称在原处，如 bomtemp-2 3 如图，可在左下角点击确定位明细表的定位点 4 在SW 装配模型中装好各零件后，转到它的工程图中。单击（选中）装配的二维图，点插 入---表格--基于Excel 的材料明

　　这时可能会出现宽度不如意，只能返回EXCEL 反复地调试，直到满意为止。6如下图，点编辑后，再在空处单击（确定），总重栏会出现相对应的重量。

　　7双击表格，在填写相应的备注栏。完成后可多敲击回车键（我是这么傻做D ），再在空白 处单击，退出表格，即可。

　　BOM表与零件表的区别 物料清单同我们熟悉的产品零件明细表是有区别的，主要表面在以下方面： 1、物料清单上的每一种物料均有其唯一的编码，即物料号，十分明确所构成的物料。一般零件表明细表没有这样严格的规定。零件明细表附属于个别产品不一定考虑到整个企业物料编码的唯一性。 2、物料清单中的零件、部门的层次关系一定要反映实际的装配过程，有些图纸上的组装件在实际装配过程中并不一定出现，在物料清单上也可能出现； 3、物料清单中要包括产品所需的原料、毛坯和某些消耗品，还要考虑成品率。而零件明细表既不包括图纸上不出现的物料，也不反映材料的消耗定额。物料清单主要用于计划与控制，因此所有的计划对象原则上都可以包括上物料清单上； 4、根据管理的需要，在物料清单中把一个零件的几种不同形状，如铸锻毛坯同加工后的零件、加工后的零件同再油漆形不同颜色的零件，都要给予不同的编码，以便区别和管理。零件明细表一般不这样处理。 5、什么物料应挂在物料清单上是非常灵活的，完全可以由用户自行定义。比如加工某个冲压件除了原材料钢板外，还需要一个专用模具。在建立物料清单时，就可以在冲压件下层，把模具作为一个外购件挂上，它同冲压件的数量关系，就是模具消耗定额。 6、物料清单中一个母件子属子件的顺序要反映各子件装配的顺序，而零件明细表上零件编号的顺序主要是为了看图方便。。 物料清单与零件明细表的区别 对比项零件明细表物料清单 零件顺序绘图方便，不严格实际加工装配顺序和层次 内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料 材料定额不表示包含在采购件的用量中 零件编码面向单个产品，唯一性也严格面向全企业产品，考虑到唯一性 性质技术文件管理文件。 制作BOM表要求 ERP系统本身是一个计划系统，而BOM表是这个计划系统的框架，BOM表制作质量直接决定ERP系统运行的质量。因此，BOM表制作是整个数据准备工作重中之重，要求之高近乎苛刻，具体要求有二方面： 1、覆盖率：对于正在生产的产品都需要制作BOM，因此覆盖率要达到99%以上。因为产品BOM 表，就不可能计算出采购需求计划和制造计划，也不可能进行套料控制； 2、及时率；BOM的制作更改和工程更改都需要及时，BOM必须在MRP之前完成，工程更改需要在发套料之前。这有二方面的含义：1）、制作及时；2）、更新及时。且这二者要紧紧相扣，杜绝“二张皮”。 3）、准确率：BOM表的准确率要达到98%以上。测评要求为：随意拆卸一件实际组装件为物料清单相比，以单层结构为单元进行统计，有一处不符时，该层结构的准确度即为0 产品数据库（BOM）建立对实施ERP的制约是可想而知，众人都说实施ERP难,我们体会其中最难的就是产品数据库的完善,不少企业实施ERP进展缓慢或实施不正常往往就卡在数据库的不完善问题上。但是,只要企业有强有力的实施班子,实施人员有锲而不舍的精神,闯过管理关和数据关,成功实施ERP的路就会展现在面前。

　　机械设计与制造 MACHINERY DESIGN MANUFACTURE 1999年第3期NO.3 1999 装配图中零部件序号标注及明细表的自动生成 霍海宁 摘要:利用Auto LISP语言，采用参数化设计方法设计出了装配图中零部件指引线标注及明细表的自动生成程序，提出了一种明细表的自动生成方法。 关键词：CAD/CAM二次开发 明细表自动生成 程序设计 近年来，CAD/CAM技术得到了迅猛发展。它具有可以极大缩短设计周期，提高设计质量，增强产品竞争力的巨大优越性和先进性。 然而，在运用CAD进行机械设计时，由于目前流行的大多数软件都是通用平台，仅提供了一种底层的支持环境，只能用于进行绘图，并不宜直接用于产品的二次开发、设计，尤其是专业性较强的机械行业的产品开发、设计。其中装配图中零部件序号标注及其属性信息输入、明细表的设计等，一般的CAD软件均未直接提供。常规的做法是：在装配图的各视图设计好后，其零件序号需要一件一件用画线(Line)命令逐件去画，然后再用文字输入(Text)命令逐件写入其件号，不仅速度慢、效率低、劳动强度大，而且件号的最终位置不易控制，画出的图形不美观；其明细表的设计就更加困难，一般都是先做好一个明细表图块如图1所示式样，然后再用插入(Insert)命令插入，用“Text”命令逐件输入其序号(件号)、代号(图号)、名称、数量、材料……其所有工件都是人工操作，要输入的数据既多又繁，容易出错误，且其输入的文字位置、大小等不易对齐，一张图一个样，每一个设计者一个样，很不统一、规范，最终导致画出的明细表不美观漂亮。笔者在实际工作中，通过对CAD进行二次开发，利用AutoCAD内部嵌入的Auto LISP语言，采用参数化方法设计出了几个小LISP程序，很好地解决了这一问题。具体做法是： 表1零部件明细表 序号代号(图号)名称数量材料单重总重备注 198-6-8-1机体1HT20035.535.5 298-6-8-2轴1458.58.5 398-6-8-3机盖1HT20018.3518.35 4GB5783-86螺栓M20×1008450.1561.248 1装配图中零部件序号标注及其属性信息输入程序设计 该程序的主要任务是完成装配图中各零部件序号指引线的标注及其代号(图号、标准件号)、名称、数量、材料、重量(单重、总重)、备注等属性信息的输入。其程序流程框图如图1所示。程序设计要点：